企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 |
联系卖家: | 温先生 先生 |
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公司官网: | www.lathe-beltl... |
公司地址: | 广东省深圳市松岗街道沙浦围社区第二工业区48栋B区 |
发布时间:2020-03-12 23:23:58
加工中心如何更换主轴头换刀
加工中心在带有旋转刀具的数控机床中,更换主轴头是一种简单的换刀方式。主轴头通常有卧式和立式两种,而且常用转塔的转位来更换主轴头,以实现自动换刀。根据经验,我们认为加工不同材料时一定要选择合适的刀具,避免不必要的增加成本。在转塔的各个主轴头上,预先安装有各工序所需的旋转刀具。当发出换刀指令时,各主轴头依次地转到加工位置,并接通主轴运动,使相应的主轴带动刀具旋转,而其它处于不加工位置上的主轴都与主运动脱开。
图2。3。2所示为卧式8轴转塔头。转塔头上径向分布着8根结构完全相同的主轴7,主轴的回转运动由齿轮12输入。
当加工中心数控装置发出换刀指令时,先通过液压拔叉将移动齿轮3与齿轮12脱离啮合,同时在中心液压缸14的上腔通过压力油,由于活塞杆和活塞15固定在底座上,因此加工中心中心液压缸14带着由两个推力轴承17和16支承的转塔刀架体18抬起,离合器2和1脱离啮合。然后压力油进入转位液压缸,推动活塞齿条,再经过中间齿轮使大齿轮4与转塔刀架体18一起回转45,将下一工序的主轴转到工作位置。加工中心转位结束后,压力油进入中心液压缸14的下腔,使转塔头下降,离合器2和1重新啮合,实现了精准的***。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。压力油的作用下,转塔头被压紧,转位液压缸退回原位。***后,通过液压拨叉移动齿轮3,使它与新换上相啮合。为改善主轴结构的装配工艺性,整个主轴部件装在套筒5内,只要卸去螺钉10就可以将整个部件抽出,主轴前轴承9采用锥孔双列圆柱滚子轴承,调整时,先下端盖6,然后拧紧螺母8,使内环做轴向移动,以便消除轴承的径向间隙。
加工中心为了便于卸出主轴锥孔内的刀具,每根主轴都有操纵杆13,只要按压操纵杆,就能通过斜面推动杆11顶出刀具。
转塔主轴头的转位,***和压紧方式与齿盘分度工作台极为相似,但因为在转塔上分布着许多回转主轴部件,使结构更为复杂。
由于加工中心空间位置的限制,主轴部件的结构不可能设计得十分坚实,因而影响了主轴系统的刚度,为了保证主轴的刚度,对主轴数目必须加以限制,否则将会使结构尺寸大为增加。
转塔主轴头换刀方式的主要优点在于省去了自动松夹,卸刀,装刀,夹紧及刀具搬运等一系列复杂的操作。从而提高了换刀的可靠性,并显著地缩短了换刀时间。5、--机床的刚性主要用于克服移动部分在高速移动时对非移动部分的强大冲击,所以导轨、丝杆要求粗一些,以及加强连接部分刚性。但加工中心由于上述结构的原因,转塔主轴头通常只是用于工序较少,精度要求不太高的机床,如数控钻床等。
带刀库的自动换刀系统
带刀库的加工中心自动换刀系统由刀库和刀具交换机构组成。首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准刀柄上,在机外进行尺寸预调整后,按一定的方式放入刀库中去。
换刀时先在刀库中进行选刀,并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具,在加工中心进行交换刀具之后,将新刀具装入主轴,把旧刀具放回刀库,存放刀具的刀库具有较大的容量,它既可以安装在主轴箱的侧面或上方,也可作为单独部件安装到机床以外,并由搬运装置运送刀具。经测量速度控制单元的测量端CH18上的VCMD输入有电压,但测量端CH8上的电流给定值始终为0V,判定故障应与速度调节器回路有关。
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数控机床“冷却水泵不转”故障诊断与维修
机床加工时无法输出冷却液
一台数控机床在做DNC加工运行到M08指令时,没有冷却液输出,结果刀具由于切割工件时温度过高烧掉了,零件加工表面也有明显的刀痕(图1.3.133)
一、修前准备
该机床的冷却电机如图1.3.134所示
如图1.3.134所示,冷却电机要工作,;加工中心必须先有三相380V的电源,而且空气开关QF3必须打在”on”的位置,接触器KM3触点必须吸合,这样电源才能达冷却电机,冷却电机才能工作。
但如果电源电压过低,冷却电机也能旋转,输出的力矩会不足,如果是电源缺相,电机也能旋转起来,也是输出的力矩不足,而且转速会不稳定,电机会发热且伴随着振动和噪声,如果电源的相序反了,电机也能旋转,只是不能抽冷却液,所以也无法输送到机床端。
如图1.3.135所示,立式加工中心继电器KA3的触点吸点,那么接触器KM3也就工作,从而使接触器KM3的相关触头吸合。
如图1.3.136所示,立式加工中心控制冷却开/关信号的继电器KA3通过I/O单元连接到系统PLC的Y4。如果安装卧式加工中心的地方附近有震源,应该在卧式加工中心的周围设置防震沟。3输出信号口。当在系统面板上按下“冷却开”接钮时,或在执行M08指令时,CNC系统就会输出Y4.3信号.当在系统面板上按下”冷却开”按钮时,或在执行M08指令时,CNC系统就会输出Y4.3信号,从而使继电器KA3工作,***终控制了冷却电机的运转.
二、修前调查
该机床是在DNC加工运行中执行M08指令后,没有输出冷却液(图1。3。3、--高速切削机床非移动部分刚性要求非常好,移动部分刚性要求比较好,而且尽可能的轻巧。137),经观察冷却水箱里的冷却液很充足(图1.3.138),但发现冷却电机好象没有动静(图1。3。139),靠近也没听出有电机运转的声音,用手触摸电机,发现电机未转动,接着观察输出管是否被变曲过度(图1.3.140)
三、分析原因:
可以排除加工中心没有冷却液造成无法输出的问题,也可以排除电压过低或缺相造成力矩不足无法输出的问题,所以要从冷却电机的电路控制原理入手,列出可能的故障点如下:
(1)空气开关QF3跳闸或损坏,造成电源无法正常输入到电机端。
(2)接触器KM3损坏,或触点有氧化或烧掉现象,造成电源无法通过
(3)继电器KA3损坏,或触点,底座有故障。
(4)I/O单元输出信号点有故障或IOLINK有故障。
(5)冷却电机损坏。
(6)冷却电机电气控制回路有断路故障。
四、排查故障
根据加工中心可能出现的故障点,列出排除故障的步骤
1:观察到空气开关QF3打到ON位置,经测量电压结果为输出正常
2.数控机床手动按下系统面板的“冷却开”按钮,观察到继电器KA3有动作,接触器KM3也有动作,但冷却水泵没有转动,所以可以排除继电器KA3和I/O单元的故障(图1.3.142)
3.步骤3:那么故障点有可能就在KM3触点,经测量输出电压为正常,这时的故障点锁定在电机的动力线或电机本身。
4.拆开数控机床冷却电机电源接线盒,经测量冷却电机的3条动力线均正常,但在测量冷却电机三相绕组间的阻值时,发现均为断路状态,拆开冷却电机后发现电机绕组已经烧坏,重新更新了冷却电机后,故障排除.
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广东省得到“南帝”的称号,应该是名至实归。
“南帝”,本名段智兴,原是大理国的皇帝,后出家为僧,以“一阳指”***名扬天下。
广东省的机床行业偏安一隅,是典型的南方省份,因为***早承接了香港和台湾的工业转移,发展早,整体水准很高,名气很大,在广东省以外的市场占有率却很低。“七五”期间,济南第二机床厂开发研究了厚钢板数控精密切割技术,使厚钢板数控精密切割厚度达到了275mm,该项目获得了机械部机床行业“七五”工艺成果一等奖。广州机床厂、广州珠江机床厂、广州南方机床厂、台湾丰堡等,产品独具特色,发展低调稳健,恰如“南帝”的风格。
“北丐”给了辽宁省,不会在意料之外吧。捧着金饭碗,却还在要饭,也只能叫乞丐。
“北丐”即丐帮帮主洪七公,是一个典型的大节一丝不苟,其余便不拘小节的人物,不犯大错,不给他人作大义凛然指责的理由。他的贪吃及美食当前的猴急姿态,只能表明他的自我控制力很差。
东北辽宁的沈阳机床集团和大连机床集团都是国内机床行业执牛耳的主,两者产值都号称超过百亿。明白人都知道,这不过是集团内A公司卖原材料给集团内生产公司B,B公司再卖成品给销售公司C,***后C公司销售机床给客户。原来30多亿的产值,这么一倒腾就变成了整个集团100多亿的营业额。装卡刀具时,先将卡头旋入电机主轴的锥孔内,再将刀具插入卡头,确认卡头和刀具放正后,用上刀扳手慢慢将卡头紧固,以保证刀具的安装精度。精力花在玩数字游戏上了,要不,怎么会年年靠***政策性补助过日子呢?***补助的确是香喷喷的饽饽,这两位爷能忍住***自力更生吗?
“中神通”落在了陕西省头上,好像有些不大登对。
“中神通”王重阳是全真派创派祖师,一个独步武林的奇才,武功造诣深不可测,已经达到出神入化的地步,是“老顽童”周伯通的师兄,“全真七子”的师父。(3)五金冲压件加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、笼盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。王重阳凭“先天***”技压丐帮帮主九指神丐洪七公、桃花岛主黄药师、白驼山庄主欧阳锋和大理宣宗功极帝段智兴,夺得“武功天下的称号,抢到武林奇书《九阴真经》。
陕西省曾经是祖国的心脏,秦川机床厂的磨齿机国内的地位不可动摇,宝鸡机床厂的机床有很强的竞争力,汉川机床厂的镗铣床名气很大,汉江机床厂的丝杆加工设备业内,等等。按大规模机床企业的数量来衡量,辽宁省、陕西省、云南省,可谓是三强鼎立。
山不在高,有仙则名,有这样的背景,把“中神通”的名号给陕西也不算是过分吧。
此外,山东省的机床制造实力也很强。上市公司华东数控,铣床之乡滕州,均位于山东省。但由于其龙头企业,济南 机床厂的陨落,老金只能忍痛把山东排除在五强之外。
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