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五面加工中心结构的优缺点

五轴加工中心介绍

五面加工中心综合了立式加工中心和卧式加工中心的功能，五面加工中心对工件一次夹装后能完成所有侧面以及顶面的加工，安装面除外，五面加工中心被业内称为多功能加工中心和复合加工中心。

其五面加中心的主轴与工作台也是为垂直状态，和立式加工中心的一样。五面加工中心根据结构不同分为两种类型，一种是主轴可以旋转90°，可以进行立式和卧式的加工，其结构跟龙门加工中心一样，主轴除外；另一种是主轴不可旋转，而工作台可以进行90°旋转，一次夹装工件也可以完成五个面的加工。即有了立式加工中心主轴与工作台垂直结构特性，也有了卧式加工中心工作台旋转的结构特性。小型cnc加工中心在结构方面都具有哪些特点小型cnc加工中心所具有的功能很多，像是它具有加工精度高，还有就是具有加工安全和效率高等等特点，那大家对于这种加工中心的整体结构有所了解吗，下面就让我们来从多个方面看一下它的结构。五面加工中心（主轴90°旋转）

五轴加工中心结构的优点

五轴加工中心在工件安装时大大限度减少了工件安装次数，避免了多次安装工件出现的精度误差，同时也省去了工件多次安装的时间，从而提高了生产效率，降低了加工成本。

五轴加工中心结构的缺点

五轴加工中心的的缺点就是制造成本高、售价昂贵、机床占地面积大、机床结构复杂等，所以在业内很少客户使用此类加工中心，在众多类型的加工中心使用***多的是立式加工中心和卧式加工中心这两种类型，其次到龙门加工中心，而五面加工中心的使用少之又少。

加工中心有是由基础的数控铣床发展而来

加工中心有是由基础的数控铣床发展而来，它综合了数控铣床的所有的特点和功能，与数控铣床不同的是加工中心拥有自动换刀装置，能实现在加工时自动换刀功能。而数控铣床则没有自动换刀装置，不能实现自动换刀功能，这就是数控铣床与加工中心的区别所在。技术关联度大、未来可预期的快速增长是促使机床工具制造企业纷纷介入机器人制造领域的两大因素。今天大兴智能来介绍一下自动换刀装置。

加工中心的自动换刀装置是由刀库、机械手臂和驱动机构等部件组成，刀库是存放着加工时所需要的刀具。刀库的类型有很多，主要是根据形状来分类有斗笠式刀库、圆盘式刀库和链条式刀库等多种类型的刀库，这些刀库的容量几把到几百把刀具。核心提示：刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。在市场上常见加工中心使用的刀库有斗笠式刀库和圆盘式刀库这两种。

高速雕铣机数控角度和机械角度

高速雕铣机数控角度 1、--数控铣加工中心对数控系统要求速度一般，主轴转速1~8000RPM左右。2、--雕铣机要求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右。经过导轨光滑，减少摩擦阻力和摩擦磨损，以防止低速匍匐和降低高温时的温升。3、高速切削机床要求高速的数控系统以及***的伺服电机特性，主轴转速1500~30000RPM左右。

高速雕铣机的机械角度机床的机械分为两个部分，移动部分和不移动部分：工作台，滑板，十字花台等为移动部分，床座，立柱等为非移动部分

1、数控铣加工中心：非移动部分刚性要求非常好，移动部分刚性要求非常好优点：能进行重切削;

缺点：由于移动部分同样庞大，牺牲了机床灵活性，对于细小的部分和快速进给无能为力。

2、--数控雕铣机非移动部分刚性要求好，移动部分刚性要以灵活为前题下，尽可能的轻一些，同时保持一定的刚性。

优点：可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工;

3、--高速切削机床非移动部分刚性要求非常好，移动部分刚性要求比较好，而且尽可能的轻巧。

高速雕铣机优点：能进行中小量的切削(例一般φ10的平底刀，对于45号钢(300)深切深度以0.75为好);如何从机械上做到上面又轻、刚性又好矛盾的要求，关键在于机械结构上的功夫。

1、--床体采用高低筋配合的网状架构，有的直接采用蜂巢的相接的内六角网状结构。

2、--超宽的立柱和横梁，大家知道龙门式的结构由于其***的对称性和***的刚性被高速切削设备厂家一直做为多选结构。

3、--对于移动部分有与数控铣显著的不同之处是加宽了很多导轨与导轨之间的距离，以克服不良力矩的问题。

4、--从材料上讲一般采用了米汉那铸铁，也就是孕育铸铁，在浇注铁水时加入一定比例的硅(Si)从而改变了铁的内部结构，使之更加耐冲压，刚性上有显著提高。

5、--机床的刚性主要用于克服移动部分在高速移动时对非移动部分的强大冲击，所以导轨、丝杆要求粗一些，以及加强连接部分刚性。